CONSTRUCCIÓN

 Al principio la máquina fue sólo una idea que para nosotros se hizo importante tras un montón de conversaciones. Leyendo de maltas, lúpulos, levaduras, tipos de agua, el concepto de cerveza iba más allá. Así que, como todo, cogió forma el día que pedimos a unos amigos un par de barriles de cerveza. Alguien me dijo que para que escribía esto en internet, pues la verdad es que es de donde salió, de miles de personas que comparten sus dudas y aciertos con los demás. Esto parece que funciona bastante bien y si algo de esto le sirve a otro, o alguien puede decir cómo mejorarlo, pues eso que llevamos ganado.

En internet existen este tipo de maquinas, algunas más sofisticadas que otras, con reguladores de temperatura, de gas, eléctricas, informatizadas. Pero todas siguen el mismo proceso básico:

1. Calentar agua.

2. Macerar la malta.

 

3. Lavar la malta

4. Filtrar el mosto.

5. Cocer el mosto.

6. Enfriar el mosto.

 

7. Fermentar

 

8. Embotellar

 

Manteniendo el proceso hay infinidad de modificaciones. La nuestra no es muy sofisticada pero nos está dando buenos resultados permitiendo rendimientos (gramos de extracto por cada Kilo de malta) de un 80% sin demasiados problemas. Aunque nuestro objetivo siempre ha sido hacer la mejor cerveza posible.

 

 





MATERIALES

La primera dificultad con que nos topamos fue encontrar todo el material por las métricas distintas que pudieran  ajustarse a nuestro equipo y a nuestro presupuesto. Siempre pensando en eliminar cualquier tipo de contaminación por materiales desaconsejados en el terreno de la alimentación cuando trabajas en altas temperaturas. Los aluminios y plásticos siempre pueden dejar residuos así que todas las piezas de la maquina son de acero inoxidable AISI 304 - 316. (Mesa, racores, conexiones en t, grifos, filtros, vainas, válvulas, serpentines, palas, barriles de 50 litros).

Mangueras alimentarias atóxicas de alta temperatura.

Cubos alimentarios para la fermentación de 30 litros con grifo.

Bomba manual para extraer agua de los barriles.

Dos bombas Rover de 28 l/m Novax 20b, en acero inoxidable.

Quemador GD modelo 411. 20.000 kcalorías / hora.

Densímetro Stevenson.

Refractómetro RSG-100/ATC, muy útil para no esperar a que enfríe la muestra de mosto para ver la intensidad.

Molino manual Corona (lo hemos motorizado con un taladro de mano).

Bascula digital d3 hasta 7k

Envinador para botellas (nos ayuda a dar el último toque para esterilizar a la hora de embotellar)

Chapadora. (Ferrari Colt strong). Para poner las chapas. (Empezamos con una de mano para ahorrar costes. La de mano cumple su función pero no es operativa. Se cambió por una con pie mucho más cómodo y rápido).

Frigorífico y cámaras. Según posibilidades. (Con la cámara hacemos hielo para enfriar).

 

 

 

 

 

 

 

 

Más o menos estos son los chismes que utilizamos con la máquina para hacer cerveza. Es cierto, que hemos hecho cerveza con un molino, un fuego de paella, dos cubos, termómetro, un par de tubos y un serpentín para enfriar y se aprende mucho haciendo todo el proceso de forma básica, pero ahora lo hemos complicado un poco.

 

 

 

 

 

 

 

 

CONSTRUCCIÓN

 

La  confección del mueble es a dos alturas adecuando los soportes bajo los bidones para los quemadores.  El primer bidón situado en la parte más alta del diseño o HERM, ocupa ese lugar para que el agua caliente baje al macerador por gravedad (vamos que abrimos el grifo y listo). Hemos añadido a este depósito, en su interior, un serpentín de acero inoxidable por el que podemos recircular el mosto a la temperatura que consideremos conveniente en la receta concreta. Subiendo el mosto desde el macerador al HERM impulsado por una bomba, para que pase por el serpentín. Este serpentín está sumergido en agua con la temperatura deseada, al a que llegamos con el quemador y  que se puede verificar a través del termómetro incrustado en una vaina dentro del propio bidón.  Esto también ayuda a mantener la temperatura que necesitemos en el macerador y conseguir que sea constante o escalonada para realizar escalones proteicos en las encimas de la malta. Conseguimos así un recirculado en el proceso de filtrado homogéneo manteniendo el lavado  a la temperatura apropiada.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El macerador tiene dos filtros, el primero de chapa de acero de 3mm y el segundo en maya de acero de 1.6 mm para mantener separada la malta del chupapalmer. Este coge el mosto del suelo del bidón.  Podemos echar el agua directamente abriendo el grifo del HERM. Cuenta con un termómetro en una vaina de acero. También una plancha en la parte superior del macerador consigue el efecto cascada. Está conectado con el serpentín del HERM con la bomba Novax para hacer el recirculado y la ducha del lavado.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A la olla de cocción llega el mosto recirculado por el serpentín del HERM abriendo las válvulas. El quemador está situado bajo la olla. Controlas la temperatura con el termómetro y desde el grifo pasa por una bomba que lo lleva a enfriar a un serpentín con hielo. 

 

 

 

 

 

Enfriamos el mosto pasándolo por la bomba que tiene el filtro en el chupapalmer, hasta llegar a un serpentín sumergido en agua y hielo. Bajamos la temperatura a  20-25 litros de mosto hirviendo hasta unos 20ºC en 15 o 20 minutos.